三维激光切割机怎样保障安全生产？

　　随着技术的不断发展和更新，传统的机械刀被金属激光切割机所取代。三维激光切割机用隐形光束代替传统的机械刀。具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、排版主动、数据保存、切割流畅、加工成本低等特点，将逐步完善或取代传统的金属切割工艺设备。
　　
　　三维光纤激光切割机并不是万能的。在看到其优越的加工功能的同时，还要注意其自身的局限性，如加工数据属性限制、严格的加工标准要求等，光纤激光切割机不提倡切割铝、铜等稀有金属数据长期以来，因为这些数据属于高反射数据（注：高反射与板材切割面的光滑度关系不大，主要是因为激光的波长不在这些材料的理想吸收范围内，吸收效果不好，大部分能量被反射回来，容易损坏激光头前面的维护镜片）。长期使用效果不好，耗材消耗会增加。
　　
　　为了三维激光切割的安全生产，需要经常检查钢带。钢带在激光切割和启动工作中起着非常重要的传输作用，设备工作时必须保证钢带的张力。否则工作中一旦出现问题，极有可能伤人，甚至导致死亡。钢带看似只是一件小事，但一旦出现问题，依然会严重影响安全生产。其次，由于激光切割机切割时会直接汽化金属表面，所以切割机表面和内部往往会产生大量灰尘。我们应该经常用吸尘器吸掉这些灰尘，这样才能保证机器内部的零件一尘不染，更好地保持零灰尘，部件之间正常运转。此外，还需要及时润滑齿条、导轨和许多切削启动部件，以稳定工作侧齿轮的啮合精度，使机械工作始终处于正常工作侧。跟踪，当然，切割产品的精度更高。

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