请问激光切割机的性能和哪些因素有关系？

　　激光切割机的切割精度
　　
　　激光切割机的切割精度关系到成品的有无，所以也是买家比较关注的问题之一。随着科学技术的不断进步，对产品的精度要求越来越高。越来越多的制造商选择激光切割和启动。随着使用时间的推移，精度会出现一些误差。这些错误的原因是什么？
　　
　　1. 聚焦激光束的光斑大小。激光束收集后光斑越小，切割精度越高。
　　
　　2、工作台的定位精度决定了切割的重复精度。工作台精度越高，切割精度越高。
　　
　　3、工件厚度越大，切缝越大，精度越低。因为激光束是锥形的，所以切割缝也是锥形的。板材越厚，切割缝越大，切割精度越低。
　　
　　4、工件材料对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不锈钢的切割精度比铝高，切割面更加润滑。
　　
　　激光切割机的切割速度和切割效果
　　
　　激光切割具有无毛刺、功率大等优点。许多设备制造商选择激光切割机来加工合适的钣金和零件。加工能力和精度优于传统的冲压成型工艺。激光加工无模具消耗，节省了加工成本，加快了生产周期，大大提高了整体加工能力。由于加工材料的种类和厚度不同，受多种因素的影响，切割速度也会随之发生变化，从而影响切割效果。
　　
　　1、适当的切割速度可以提高切割质量，即切口稍窄，切口表面更光滑，同时可以减少变形。
　　
　　2、切割速度过快，使切割线能量低于要求值。切割缝中的射流不能立即迅速吹掉熔化的切割熔体，造成较大的阻力。随着切割过程中的挂渣，切割的表面质量下降。
　　
　　3、当切割速度过低时，由于切割位置是等离子弧的阳极，为了保持电弧本身的稳定性，阳极点或阳极区必须在切割缝附近找到导通电流的地方最靠近电弧，将更多的热量一起传递到射流的径向，从而使切口变宽，切口两侧的熔料在底部边缘聚集并凝固，不易精加工成型，缺口上缘因过度加热熔化而形成圆角。
　　
　　4.当速度很低时，甚至会因为缺口太宽而导致电弧消退。可见，优良的切割质量与切割速度是分不开的。

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