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激光切割机的喷嘴怎样选择?

【概要描述】

激光切割机的喷嘴怎样选择?

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      激光切割机的喷嘴怎样选择?

  激光切割用激光头的喷嘴是重要的组成部分。在激光切割过程中,电容信号被采集并通过陶瓷环传输到信号处理器,从而在切割过程中坚持激光头到工件的距离跟踪,引导气体通过平滑切割工件,并在喷嘴出口形成高压以加快切割速度,带走熔渣并保护激光头内部镜片。
  
  喷嘴种类:一般激光切割喷嘴分为单层和双层。单层喷嘴用于熔化切割,即用氮气作为辅助气体,一般用于切割不锈钢、铝合金、黄铜等;双层喷嘴一般用于氧化切割,即使用氧气作为辅助气体,一般用于切割碳钢。
  
  喷嘴尺寸选择:喷嘴直径决定了进入截止的气流形状、气体扩散区域和气体流速,从而影响熔体去除和切割的稳定状态。进入截断的气流越大,速度越快,工件在气流中的正确定向,喷射去除熔体的能力越强。用户根据使用的激光功率和切割金属板的厚度来选择喷嘴尺寸。
  
  理论上,板片越厚,应选用越大的喷嘴,比例阀的设定压力越大,流量也越大。只有在保证压力的情况下,才能切断正常截面的效果。
  
  不同功率喷嘴的选择:激光功率≤6000W;切割碳钢,喷嘴标准直径一般为双层s1.0-5.0e;切割不锈钢,选用通用标准wpct单层喷嘴;激光功率≥6000W。切割碳钢,10-25mm碳钢光亮表面,选择割嘴,标准直径一般为双层高速E型s1.2-1.8e;单层风机直径一般为d1.2-1.8;切割不锈钢,选择通用标准wpct单层喷嘴。
  
  激光切割属于热加工,其精度是冷加工无法比拟的。有些工厂对精度要求很高。最好的办法是裁剪打样,看精度是否能达到要求。

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